Quy trình sản xuất tủ điện hiện đại

TỦ ĐIỆN VÀ CÁC BƯỚC SẢN XUẤT TỦ ĐIỆN HIỆN ĐẠI

Tủ điện là một trong những bộ phận không thể thiếu trong các công trình công nghiệp và dân dụng như trạm điện, nhà máy, tòa nhà, bệnh viện, sân bay,... giúp vận hành hệ thống điện dễ dàng và bảo quản thiết bị an toàn nâng cao tuổi thọ thiết bị, an toàn cho người vận hành và cho hệ thống điện.

Vỏ tủ điện dùng để chứa các thiết bị điện như Aptomat, cầu giao, biến thế, biến áp, đồng hồ đo điện, bộ điều khiển...vvv ở trong nhà máy cũng như các công trình dân dụng. Vỏ tủ điện được thiết kế và sản xuất theo các tiêu chuẩn công nghiệp. Thường có dạng hình chữ nhật, có 1 hoặc 2 lớp cánh, mặt trước được gắn đồng hồ đo chỉ số điện năng, đèn báo tín hiệu, bảng điều khiển, màn hình hiển thị...

Vỏ tủ điện thường có các loại sau:

1/ Vỏ tủ điện trong nhà: có chân đế, đặt trên sàn hoặc treo tường.

2/ Vỏ tủ điện ngoài trời: có chân đế cao đặt trên nền, hoặc có tai treo trên cột, có mái dốc nước.

3/ Vỏ tủ điện đặc biệt: sử dụng vật liệu có khả năng chống ăn mòn cao (Inox), chống nước tốt... theo yêu cầu của khách hàng.

Quy trình sản xuất vỏ tủ điện

Thứ nhất: Chúng ta Chọn tấm tôn có kích thước phù hợp  cắt theo quy cách mục đích sử dụng  rồi tiến hành kiểm tra

Thứ hai: Đột lỗ trên máy đột tay hay máy đột CNC rồi tiến hành kiểm tra

Thứ ba: Mài nhẵn các lỗ làm sạch bavia rồi tiến hành  kiểm tra

Thứ tư: Chấn định hình rồi kiểm tra

Thứ năm: Hàn ghép và vệ sinh mối hàn rồi kiểm tra

Thứ sáu: Tẩy dầu mỡ bằng dung dịch xút

Thứ bảy: Tẩy gỉ bằng dung dịch acid

Thứ tám: Định hình bề mặt bằng hoá chất chuyên dụng

Thứ chín: Phốt phát hóa bề mặt

Thứ mười: Rửa nước, hong khô  rồi tiến hành kiểm tra

Thứ mười một: Phun bột sơn tĩnh điện với màu phù hợp rồi kiểm tra

Thứ mười hai: Sấy ở nhiệt độ 190-200oC trong 10 phút

Bước cuối cùng là Lắp ráp, hoàn thiện

Kiểm tra sản phẩm lần cuối, đóng gói sản phẩm.